طواحين الدلفنة للفولاذ متخصصة في تصنيع المنتجات الطويلة من الحديد للخرسانة ، من البليت المصنعة محليا في مصنع الصلب أو المستوردة من الخارج. ويستند   التصنيع على مبدأ المتداول الساخنة. تُستخدم المنتجات في إنشاءات الهندسة المدنية وغيرها من المعدات الصناعية ، مثل أبراج نقل الكهرباء

مع أكثر من 40 عامًا من الخبرة في مجال الاستغلال الصناعي هذا الذي اكتسبته وصيانته فرقه ، تتمتع المطاحن بسمعة لا يمكن إنكارها وتوفر ضمانة لشركة معترف بها على المستوى الوطني

الوسائل الفنية والبشرية


:  من أجل الحفاظ على معرفتها ، والبقاء متاحًا وقريبًا من عملائها ، فإن قسم الدرفلة لديه الوسائل اللازمة لهذه المهمة

 – معدات التحضير والتحكم للرافعات الدائرية.

– مختبرات الاختبارات الميكانيكية لضمان منتج موحد وموثوق.

– دراسة التحسين المستمر للعروض المطلوبة.

– طريقة ضمان الجودة والإجراءات.

– تجاوز متطلبات المعايير المعمول بها.

– فرق الإنتاج والصيانة والتحكم لضمان هذه المتطلبات باستمرار.

تركيب التصنيع


شريط رولر

.  إن مطحنة القضبان للفولاذ التي تم تركيبها في عام 1965 وتبلغ طاقتها الحالية 150،000 طن سنويًا كانت موضوع العديد من التحسينات التكنولوجية

استهدفت هذه التحسينات:

– تنفيذ التقنيات الحديثة والمعدات الأكثر موثوقية.

– ربحية هذه المطحنة من خلال تهدف إلى معامل عالية من استخدام المعدات.

– تحسين جودة المنتج.

-الزيادة في الإنتاج.

  وقد مكنت هذه التحسينات مطحنة القضبان من تقليل طاقتها الأولية من 75000 طن / سنة إلى 150،000 طن من قضبان الخرسانة المستديرة

طاحونة لفافة

كان مصنع الفولات للأسلاك الذي تم تركيبه في عام 1974 موضوع العديد من التحسينات التكنولوجية.

استهدفت هذه التحسينات:

تنفيذ التقنيات المتقدمة والمعدات الأكثر موثوقية –

  ربحية هذه المطحنة من خلال تهدف إلى معامل عالية من استخدام المعدات –

 تحسين جودة المنتج –

مكّنت هذه التحسينات طاحونة الأسلاك من الوصول إلى طاقة إنتاجية تصل إلى 100،000 طن من الحلقة الخرسانية التيجان.

آلات الرش

لتسهيل تدفق المنتجات التي يبلغ قطرها 8 مم و 10 ملم المصنوعة في التيجان ، تم إنشاء ورشة ترويض مجهزة بثلاثة أدوات تسخين بسعة 50000 طن سنويًا.

ورشة الآلات

لضمان التشغيل اليومي لتصنيع الآلات وإعداد الأسطوانات ، فإن قسم مطحنة الدرفلة لديه ورشة ماكينات محددة مجهزة بشكل رئيسي بمخارط الأسطوانة وآلات الصقل.

هذه الآلات تعني السماح لطواحين الدرفلة بمرونة كبيرة في إعداد وتغيير برامج الإنتاج.

المنتجات المصنعة


مع مراعاة متطلبات المستهلكين والتجار من حيث الوزن لكل متر وعدد الأعمدة ، يتم احترام معايير “المنتج” و “الجودة” التي تحدد المتطلبات التي يجب أن تلبيها المنتجات والخدمات وعمليات التصنيع بدقة طوال المنتجات التي يتم تسويقها بواسطة الفولاذ وهي:

قضيب خرساني عالي القوة قطره = 8، 10، 12، 14، 16، 20، و 25 مم –

– دائرية ناعمة ومخضبة “في التيجان” قطرها 6 مم إلى 10 مم.

– الحديد تاجر من أقسام مختلفة:

* الحديد مربع من 10 مم إلى 20 مم.

* جولة السلس قطرها 10 مم إلى 25 مم.

* الحديد المسطح من 20X 8 مم و 20X 10 مم.

طريقة التصنيع


الترقق هي طريقة للتصنيع عن طريق التشوه الحار في الكتل التي تصل درجة حرارتها إلى حوالي 1200 درجة مئوية. يتم الحصول على هذا التشوه عن طريق  الضغط المستمر في الممر بين أسطوانتين تدوران في اتجاهين متعاكسين يطلقان على الدرفلة

المرور عبر سلسلة من الأقفاص لغرض تقليل سماكة الألواح الفولاذية التي تسمح بإنتاج منتجات طويلة.

المنتج الأساسي لمطاحن الدرفلة هو البليت من القسم 120 * 120 مم المسخن في أفران دفعت لإعادة إلى درجة حرارة 1200 درجة مئوية.

تتكون طواحين الدرفلة من:

– أقفاص المتداول.

– مقصات بمختلف أنواعها ووظائفها.

– الانتهاء من التعبئة والتغليف.

على وجه الخصوص ، يتم التحكم في عملية المتداول التي تستخدمها الفولاذ بواسطة أنظمة آلية لأحدث جيل من التكنولوجيا من أجل التغلب على مشاكل التنظيم. إن إزالة قيود التدحرج والتحكم المستمر على مستوى خط الإنتاج يجعل من الممكن الحصول على منتج عالي الجودة والامتثال للمعايير المحلية والدولية.