Acteur majeur dans l'économie tunisienne, la société Elfouladh n'a cessé depuis sa création de fournir des produits de base pour les secteurs de la construction, de l'agriculture et de l'industrie. Sa contribution porte aussi bien sur l'économie que sur la mise en valeur de l'élément humain qui constitue la base de son rayonnement. Les produits sidérurgiques fournis par la société Elfouladh tels que le rond à béton, le fer marchand, le fil tréfilé et les structures métalliques ont été toujours soignés et fabriqués sur la base des normes internationales en vigueur.
L’aciérie est équipée de deux fours électriques, d’un four poche et de trois machines de coulée continue à deux ligne chacune. Les fours sont de capacité de 20 tonnes chacun et sont équipés de brûleurs à gaz. L’installation de contrôle commande des fours est de dernière technologie à base d’API et réseaux industriels profibus. . Les fours sont dotés de logiciels de contrôle et d’aide à la maitrise du procédé de fabrication, depuis la préparation de la charge de ferraille, jusqu’à l’élaboration de la billette. La capacité nominale de l’aciérie est de 200.000.tn/an de billettes de différentes nuances, de section 120x120mm et de longueur 3500 mm. . . . . L’équipe technique de l’aciérie est caractérisée par la cohabitation efficace entre différentes générations et elle est motivée par un même objectif à savoir, le développement continu de l’aciérie sur le plan technique et technologique. Cet état d’esprit lui a permis une prise en charge totale des nouvelles installations
Les laminoirs d’ELfouladh sont spécialisés dans la fabrication des produits longs de fer à béton, à partir de billettes fabriquées localement dans l’aciérie ou importées de l’étranger. La fabrication se base sur le principe de laminage à chaud. Les produits sont utilisés pour les constructions de génie civil et autres équipements industriels, tels que les pylônes de transport de l’énergie électrique. Forts de plus de 40 ans d’expérience dans ce métier en exploitation industrielle acquise et entretenue par ses équipes, les laminoirs jouissent d’une réputation indéniable et apportent la garantie d’une société reconnue au plan national. MOYENS TECHNIQUES ET HUMAINS Dans le but de préserver son savoir-faire, rester disponible et proche de ses clients le département laminoirs s’est doté des moyens nécessaires pour cette mission : Matériel de préparation et de contrôle des cages de laminage. Laboratoires d’essais mécaniques pour garantir un produit normalisé et fiable. Etude d’améliorations en continu des performances requises. Méthode et procédure d’assurance qualité. Surpassement des exigences des normes en vigueur. Des équipes de production, de maintenance et de contrôle pour veiller en permanence à ces exigences. INSTALLATION DE FABRICATION LAMINOIR A BARRES Le laminoir à barres d’ELfouladh installé en 1965 pour une capacité actuelle de 150.000 tonnes par an, a fait l’objet de plusieurs améliorations technologiques. Ces améliorations ont visé : La mise en œuvre de techniques récentes et d’équipements plus fiables. La rentabilisation de ce laminoir en visant un coefficient élevé d’utilisation du matériel. L’amélioration de la qualité du produit. L’augmentation de la production. Ces améliorations ont permis au laminoir à barres de ramener sa capacité initiale de 75.000 t/an à 150.000 tonnes de rond à béton en barres. LAMINOIR A FILS Le laminoir à fils d’Elfouladh installé en 1974, a fait l’objet de plusieurs améliorations technologiques. Ces améliorations ont visé : La mise en œuvre de techniques perfectionnées et d’équipements plus fiables. La rentabilisation de ce laminoir en visant un coefficient élevé d’utilisation du matériel. L’amélioration de la qualité du produit. Ces améliorations ont permis au laminoir à fils d’atteindre une capacité de production de 100.000 tonnes de rond à béton en couronnes. MACHINES A DRESSER Pour faciliter l’écoulement des produits de diamètre 8mm et 10 mm fabriqués en couronnes, un atelier de dressage équipé de trois dresseuses d’une capacité d’environ 50.000 tonnes par an a été créé. ATELIER D’USINAGE Pour assurer les opérations quotidiennes d’usinage et de préparation des cylindres, le département laminoir s’est doté d’un atelier d’usinage spécifique équipé essentiellement de tours à cylindres et de machines à créneler. Ces moyens d’usinage permettent aux laminoirs une flexibilité considérable dans la préparation et les changements de programmes de production. PRODUITS FABRIQUES Tout en respectant les exigences des consommateurs et commerçants en poids au mètre et nombre de barres, Les normes « produit » et « qualité » qui définissent les exigences que doivent respecter les produits, services et procédés de fabrication sont scrupuleusement respectés sur l’ensemble des produits commercialisés par Elfouladh à savoir : Rond à béton en barres à haute adhérence TUNSID 400 de diamètre= 8, 10, 12, 14, 16, 20, et 25mm. Rond lisse et crénelé « en couronnes de diamètre 6mm à 10 mm. Fer marchand de différentes sections : Fer carré de 10mm à 20mm. Rond lisse de diamètre 10mm à 25 mm. Fer plat de 20X 8 mm et 20 X 10 mm. PROCEDE DE FABRICATION Le laminage est un procédé de fabrication par déformation à chaud des billettes portées à une température avoisinant les 1200 °c. Cette déformation est obtenue par compression continue au passage entre deux cylindres tournant dans des sens opposés appelés cage de laminage. Le passage par une série de cages ayant pour but la réduction de l’épaisseur des billettes en acier permettant la production des produits longs. Le produit de base des laminoirs est la billette de section 120*120 mm chauffée dans des fours poussant pour être ramenée à une température de 1200°c. Les laminoirs se composent : De cages de laminages. De cisailles de différents types et fonctions. De parachèvement pour le conditionnement. En particulier, le procédé de laminage utilisé par Elfouladh est contrôlé par des systèmes automatisés de dernière génération de technologie afin de pallier aux problèmes de régulation. L’élimination des contraintes de laminage et de contrôle continu au niveau de la chaine de fabrication permettent d’avoir un produit de haute qualité et de conformité avec les normes locales et internationales.
Présentation de la tréfilerie La tréfilerie d’ELFOULADH a démarré sa production en 1971 avec une capacité de 12 000 tonne/an de produits tréfilés. Depuis sa création, la stratégie adoptée est d’investir dans le savoir faire, le développement de nouveaux produits et l’acquisition des machines de nouvelles générations. Actuellement sa capacité dépasse les 30 000 tonnes/an. Durant toute cette période, la tréfilerie a participé activement au développement du tissu industriel tunisien, en fournissant aux entreprises de transformation des produits tréfilés semi- finis, et en mettant à leur disposition l’expérience de ses ingénieurs dans le domaine. Les produits de la tréfilerie d’ELFOULADH sont fabriqués conformément aux normes internationales et aux spécifications techniques particulières des utilisateurs des secteurs industriels et agricoles. Les principaux ateliers de fabrication sont : - Atelier de traitement de surface. - Atelier de tréfilage comportant 20 machines de tréfilage à sec et humide. - Atelier de galvanisation des fils à chaud. - Atelier de traitement thermique pour fil recuit. - Atelier de normalisation pour fil précontraint PCWire. - Atelier de conditionnement des différents produits conformément à la demande. Les principaux produits sont : - Fil tréfilé clair normal destiné pour la fabrication des : Clous, pointes, électrodes, treillis soudés, … - Fil tréfilé clair spécial destiné pour la fabrication des : visseries, boulonneries, chaines, … - Fil recuit pour attache utilisé pour ligaturage des armatures en rond à béton et des applications industrielles, … - Fil recuit Pick-up pour le bottelage du fourrage, - Fil galvanisé pour le grillage, palissage de la vigne, les serres et barbelé,… - Fil galvanisé ré-tréfilé pour crochets, pitons, agrafes, trombones, gabions et brosses,… - Fil précontraint pour tuyaux, pylônes, et poutres en béton, - Fil ressort pour matelas et ressorts mécaniques,… - Fil cuivré pour soudure sous CO2
Département Structures Métalliques 1. Pylônes de transport d’énergie électrique ELFOULADH bénéficie d’une longue expérience de plus de 30 ans dans la conception et la fabrication des supports métalliques pour le transport d’énergie électrique BT (8 à 10 m de hauteur avec un effort en tête allant de 150 à 1000 daN) et MT (12 à 15 m de hauteur avec un effort en tête allant de 300 à 3400 daN). En réalisant plus de 1,5 millions de support métalliques, ELFOULADH a contribué à l’électrification de la majeure partie des zones urbaines et rurales de la TUNISIE. Les supports métalliques que nous fabriquons sont en treillis de fers ronds soudés puis galvanisés à chaud avec une couche de zinc d’épaisseur minimale de 70 microns. Nos supports sont d’un montage facile ne nécessitant pas de moyens mécaniques. Nos supports sont homologués par la Société Tunisienne d’Electricité et du Gaz. Notre société dispose également de personnel compétent avec une longue expérience dans la conception et la fabrication de ces types de supports. Nos ateliers, spécialisés dans ces supports, ont aussi une capacité de fabrication assez élevée. Ligne 30 KV Ligne 90 KV 2. Pylônes d’éclairage Les pylônes d’éclairage ont été développés dans deux directions : La première concerne l’éclairage des stades pour les aires consacrées à l’entraînement ainsi que pour les stades de compétition La deuxième concerne l’éclairage urbain et rural par la fourniture de candélabres de différentes hauteurs. 3. Charpente métallique Les charpentes métalliques type ELFOULADH, offrent par rapport aux structures classiques (en profilés ) des avantages certains pour le client : Rigidité plus importante et déformations plus faibles pour une même résistance. Légèreté de poids, d’où prix réduits et très compétitifs. Volume des fondations plus réduit d’où coût modéré du génie civil. Montage simple et rapide grâce à la simplicité et le nombre réduit d’éléments. Entretien nul grâce à la galvanisation. La grande expérience acquise par ELFOULADH dans ce domaine lui a permis de couvrir tant en Tunisie qu’à l’étranger un total de plus de 1 000 000 m2. 4. Mats de télécommunication Ces mâts ont été conçus et livrés principalement pour des antennes de télécommunication. Actuellement, EL FOULADH a réalisé des mats auto- stables allant jusqu’à 100m de hauteur pour des antennes paraboliques ou en grillage. Les possibilités d’utilisation sont énormes : antennes TV, individuelles ou collectifs panneaux publicitaires, etc…..